基准测试和机器调整步骤 1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度，一般在1.8米左右。看，三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。
2.支撑三脚架后，打开开关。正常工作后，拿手杆(拧上小)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小，当中间灯亮时，松开螺栓显示“0”作为参考。
3.设定参考点后，开始调整机器。
4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如，当物体撞击地面10厘米时，在振动板的两端放置大约10厘米的物体)
5.垫料后，启动机器，先按“自动键”对准机身。对准后，一个人在机器控制台，一个人用手动杠杆靠在左右上。通过按下“左右”按钮，将两侧的调整到“0”点，并测量左右两端的几次，以确保它们都在“0”点。
6.调整好后，开始调整机器顶部的两个大。大还需要检查两端的灯，直到绿灯亮起。拧紧螺栓后，用手点击大，看看绿灯是否改变。
7.大对准灯光后，按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮)，按键打扰。扰动后，按“自动键”使机器自动调平。
8.当两端的大保持绿灯时，关闭自动键，拿手持杆靠在左右两端的上，查看两端的误差。两端误差在“5”mm以内，可以正常施工。如果超过“5”毫米，只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗，然后按下自动按钮，然后关闭自动按钮，然后调整两端的误差，通常是两三次。
冲压行业内整平机有许多不同的型号，用途也有所同，有用途金属板材的也有用于金属卷材，二合一整平机集材料架，精密整平机二功能为一体，比以外传统分体式整平机更具优势，其特点：二合一整平机的材料架部分为有动力型和无动力型两种形式，同时若材料弹性大、厚度大时，可在材料架部分加装气动压料臂，在料卷扩张时压紧卷料，防止材料散料，同时增大材料与材料架瓦板间的摩擦力，从而避免因材料打滑而放不开料以及磨损材料表面。
1、材料架及整平机二机一体减小安装空间，降低精密材料矫直过程中的过渡环节，能地发挥机器的使用性能。
2、材料架及整平机用独立式电箱分开控制，更有效的保护机器,使其在运动过程中不会受各种外力而产生变形扭曲。
3、矫直采用平衡微调装置，适合加工精密度较高之产品。
4、滚轮采用实心轴钢，经镀硬铬处理，机器使用寿命长。
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