分切机对铝箔、薄膜、无纺布等产品分切时上下刀口间隙大，则产品不容易切断，偶尔能切断，其端面不齐凹凸面明显。而上下刀口间隙小，铝箔、薄膜、无纺布等产品表面会出现纵向纹理。
此外，分切机一般在分切前按装刀具时，刀线之间的间隙调整为0、20-0、0.3mm。只有这样才能保证铝箔端面平整，这是因为在铝箔分切过程中，使铝箔反弹和冲击能减少上下刀辊的金属碰撞和接触。
再从刀具的截面可看到，分切机是用了下辊刀的一个侧面，从而提高了刀口的机械强度，只要使用合理，会发生刀口崩刀现象。
分切机比较常见的基础知识如下：
1.变频器驱动主拖动电机，为各传动机构提供运动和动力；
2.触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数；
3.放卷张力控制系统采用恒张力放卷，保证原材料在分切过程中不变形，不起皱；
4.收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐；
5.纠偏控制系统纠正由于原料或传动过程中各种因素引起的偏差，使分切过程中刀口始终保持在金属化薄膜隔离带中心部位。
胶带分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成；其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
穿膜：当薄膜分切机在上无膜时，须进行穿膜；利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
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